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加快建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系丨產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化新實踐擦亮高鐵“金名片”

【加快建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系】

原標題:發(fā)力數(shù)字化制造、打造綠色工廠、促進產(chǎn)業(yè)鏈融通,中車長客高質量發(fā)展出實招(引題)

產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化新實踐擦亮高鐵“金名片”(主題)


(相關資料圖)

工人日報—中工網(wǎng)記者 彭冰 柳姍姍 通訊員 蘇志堅

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近年來,中車長客股份持續(xù)加大關鍵核心技術攻關力度,積極進行數(shù)字化轉型升級,多舉措打造綠色低碳工廠,著力帶動產(chǎn)業(yè)鏈融通創(chuàng)新發(fā)展,在推進現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設的道路上邁出堅實步伐。

“鷹隼”形車頭可大幅降低空氣阻力,配合輕量化車體和整體節(jié)能技術,單列車年均節(jié)電約180萬度;應用以太網(wǎng)控制車輛技術,動車組數(shù)據(jù)傳輸速度提高60倍以上……日前,中車長客軌道股份有限公司(以下簡稱中車長客)專為第19屆杭州亞運會打造的復興號亞運智能動車組下線,外形設計大氣美觀的同時,“綠色”“智能”更為該車加分添彩。

作為我國核心的軌道客車研發(fā)、制造、檢修及出口基地,近年來,中車長客股份持續(xù)加大關鍵核心技術攻關力度,積極進行數(shù)字化轉型升級,多舉措打造綠色低碳工廠,著力帶動產(chǎn)業(yè)鏈融通創(chuàng)新發(fā)展,在推進現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設的道路上邁出堅實步伐。不僅實現(xiàn)了企業(yè)自身高質量發(fā)展,更讓中國高鐵“金名片”熠熠生輝。

開啟數(shù)字化轉型升級,賦予產(chǎn)線大腦和靈魂

來到中車長客轉向架事業(yè)部總成產(chǎn)線門口,一塊大顯示屏迎面映入記者眼簾,上面實時顯示著車間內(nèi)產(chǎn)線運轉狀態(tài),內(nèi)容覆蓋人員勞效、質量監(jiān)控、現(xiàn)場安全、環(huán)境控制等多個維度。

“哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常,屏幕就會發(fā)出預警,便于管理人員第一時間定位問題所在,并馬上采取措施予以消除?!敝熊囬L客工程技術中心工程技術部部長張克木告訴記者,這是產(chǎn)線數(shù)字化改造升級帶來的新變化。

2021年,中車長客對轉向架總成產(chǎn)線組啟動數(shù)字化改造,在增加智能設備的同時,自主開發(fā)基于5G技術的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,推進全流程數(shù)據(jù)貫通,賦予產(chǎn)線大腦和靈魂,使之一躍成為軌道交通領域行業(yè)領先的數(shù)字化產(chǎn)線。

“數(shù)據(jù)貫通后,產(chǎn)線可通過系統(tǒng)派發(fā)生產(chǎn)計劃直達工位,生產(chǎn)所需的物料也將同步精準配送到工位……”穿過滿地跑的智能輸送AGV車,跟隨張克木走進車間,記者發(fā)現(xiàn),每個工位前都立著一塊液晶屏。屏幕上,各工位的工單信息、工藝指標等一覽無余。同時,它還與智能設備連接,比如,崗位工人在使用智能力矩扳手時,必須按工藝要求操作到位,才能進行下一步操作。

張克木介紹,經(jīng)過數(shù)字化改造,原本“又聾又啞”的設備具有了“聽說讀寫”能力,整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)了無紙化、可視化、透明化,制造質量也有了更好的保障。

轉向架總成產(chǎn)線組的數(shù)字化改造只是一個縮影。張克木告訴記者,目前,中車長客正全力推進數(shù)字化制造模式在“全產(chǎn)線、全流程、全項目”模式下實現(xiàn)常態(tài)化應用,依托數(shù)字化管理平臺,不斷提升企業(yè)運轉效率,加快產(chǎn)品創(chuàng)新步伐。

全面創(chuàng)建綠色工廠,不懈打造綠色低碳新產(chǎn)品

穿行于中車長客不同生產(chǎn)區(qū)域,記者發(fā)現(xiàn),綠色環(huán)保工藝技術無處不在。

“就說這個‘攪拌摩擦焊’吧,它能消除傳統(tǒng)焊接過程中產(chǎn)生的弧光輻射、煙塵、有毒氣體、噪聲等有害因素,大大減少生產(chǎn)制造過程中的污染?!痹阡X車體焊接產(chǎn)線,焊工臧鐵軍一邊作業(yè),一邊告訴記者。

在軌道客車噴漆室,記者了解到,由于采用了分段送排風技術,與同行業(yè)普通全室同時通風的噴漆室相比,這里的設備運行能耗降低約60%,年節(jié)能費用達3000余萬元。

“為深入貫徹國家綠色低碳循環(huán)發(fā)展的戰(zhàn)略部署,2021年,我們?nèi)鎲泳G色工廠創(chuàng)建工作,通過綠色生產(chǎn)制造升級、污染防治專項攻堅、綠色產(chǎn)品設計等系列舉措,進一步全方位打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)?!敝熊囬L客綠色工廠建設領導小組有關負責人說。

據(jù)介紹,近兩年,中車長客累計投資近4億元,實施了污水與中水回用系統(tǒng)改造等20余個環(huán)保項目,并建設了能源信息化管控系統(tǒng),對用能過程進行實時監(jiān)測和診斷分析,避免能源浪費,發(fā)掘節(jié)能潛力。

“與此同時,我們致力于從每一個細節(jié)入手,不懈打造綠色低碳新產(chǎn)品。”中車長客國家軌道客車工程研究中心設計師劉俊陽對記者說:“比如,在高速動車組研發(fā)方面,我們突破了減重、降阻、提效關鍵技術,實現(xiàn)整車單位人公里節(jié)能10%。車內(nèi)還設計有可根據(jù)乘客數(shù)量實時調整風量的空調系統(tǒng)、可根據(jù)外部采光狀態(tài)自動調節(jié)亮度的照明系統(tǒng)等,既節(jié)約能源,又使乘坐更舒適?!?/p>

充分發(fā)揮龍頭作用,促進產(chǎn)業(yè)鏈融通創(chuàng)新發(fā)展

一列“復興號”高速動車組,有10萬多個零部件、260多個獨立子系統(tǒng),涉及上游配套企業(yè)千余家,橫跨機械、冶金、材料、電氣、電子、化工、信息等眾多行業(yè)。

作為軌道客車核心主機廠,中車長客充分發(fā)揮龍頭作用,通過自身產(chǎn)品創(chuàng)新驅動上游企業(yè)技術創(chuàng)新,通過每年一度的資質認證促進配套企業(yè)管理提升,通過戰(zhàn)略合作“補鏈”“強鏈”“延鏈”,帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈躍遷發(fā)展。

“比如,高鐵時速達到350公里時,在高速作用下,空氣的壓力和沖擊力十分強烈,這就倒逼塞拉門廠家提升車門密封技術。后來,研制CRH380高寒動車組時,為避免車門結冰凍住打不開,我們提出需要給車門施加向內(nèi)的力,這就要求供應商實現(xiàn)對技術的深度掌控,掌握車門運動的底層操作指令,重新設計車門的運動邏輯……”劉俊陽說。

據(jù)了解,動車組引進之初,我國還沒有廠家能生產(chǎn)塞拉門。如今,通過不斷提升技術來滿足國內(nèi)的動車門標準,我國車門供應企業(yè)已有能力與西門子、阿爾斯通等業(yè)界國際巨頭合作,并在公交車門、地鐵屏蔽門等方面實現(xiàn)了技術平移,使產(chǎn)業(yè)鏈附加值不斷增厚。

“充滿活力的中小企業(yè),可以提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的韌性和彈性。在補鏈強鏈延鏈過程中,我們還積極為產(chǎn)業(yè)鏈上的中小微型企業(yè)開放空間載體、場景應用,通過聯(lián)合研發(fā)創(chuàng)新、產(chǎn)品服務采購、融資政策支持等措施,提升中小微型企業(yè)的實力,助推經(jīng)濟社會高質量發(fā)展?!敝熊囬L客相關負責人說。

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