一雙襪子的“數(shù)字革命”
原標題：從手搖襪機到織縫翻一體智能襪機，從貼牌代加工到打造襪機“金名片”（引題）
一雙襪子的“數(shù)字革命”（主題）
(資料圖片僅供參考)
工人日報-中工網(wǎng)記者 鄒倜然 通訊員 方成
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經(jīng)過十多年的沉淀，隨著智能設備的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷更新，國內(nèi)大部分襪企開始將傳統(tǒng)生產(chǎn)設備升級為數(shù)字化一體機，浙江諸暨通過自主創(chuàng)設智慧工廠，掀起了智能制造的新浪潮，為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了“諸暨樣本”。
走進位于浙江諸暨陶朱街道的偉盈智能科技股份有限公司生產(chǎn)車間，工程師們正對第五代織縫翻一體智能襪機進行最后的調(diào)試，3天后，50臺織縫翻一體智能襪機將發(fā)往安徽省阜陽市。
“這批織縫翻一體智能襪機的價格不僅是國外的三分之一，企業(yè)還派出工程師團隊對我們進行技術(shù)指導、技術(shù)培訓，這對我們來說更放心了?！币晃粚３虖陌不崭逢柷皝砬⒄劦目蛻粽f。
記者了解到，前幾年，這些智能襪機主要以出口韓國、越南、老撾為主，國內(nèi)市場則少人問津。隨著國內(nèi)經(jīng)濟呈現(xiàn)企穩(wěn)回升態(tài)勢，增長動能持續(xù)增強，智能襪機在國內(nèi)市場的銷量開始穩(wěn)健上漲。
“2021年全年第三代智能襪機銷售僅100臺，今年6月第五代智能襪機正式推向市場，目前已經(jīng)收到了800臺的訂單?！眰ビ悄芸萍脊径麻L丁永達說。
從手搖襪機到織縫翻一體智能襪機，從海外市場轉(zhuǎn)至國內(nèi)市場，從貼牌代加工到打造全球智能襪機“金名片”……近年來，浙江諸暨通過自主創(chuàng)設智慧工廠，掀起了智能制造新浪潮，一雙襪子由此開啟了“數(shù)字革命”，這為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了“諸暨樣本”。
一座小城供全球
作為全球最大的襪業(yè)生產(chǎn)基地，諸暨這座位于浙江省中北部的縣級市，年產(chǎn)襪子超250億雙，占全國市場的70%、全球市場的三分之一，年產(chǎn)值超700億元。
“我的公司是2014年2月成立的，2018年我們開始研發(fā)一體智能襪機，主要客戶在東南亞以及東亞?！倍∮肋_告訴記者。
隨著國外訂單數(shù)量的增加，問題也隨之而來。對企業(yè)來說，出口智能襪機到海外的利潤雖然最高能達到50%，但除去人工培訓、技術(shù)指導等開支，企業(yè)利潤僅剩20%，僅僅依靠出口海外市場對于企業(yè)自身運營仍存在一定的風險。
隨著國內(nèi)市場需求的不斷提升，產(chǎn)品銷售額也在穩(wěn)步上漲，丁永達逐漸將公司業(yè)務向國內(nèi)市場轉(zhuǎn)移。
2022年，偉盈智能科技公司共銷售織縫翻一體智能襪機2500余臺，銷量較上一年增長114%，銷售額達到1.2億元。其中，國內(nèi)市場銷售2000余臺，占總份額的80%以上，今年該公司織縫翻一體機在國內(nèi)銷量有望突破2500臺。
同樣有此感觸的還有浙江偉煥機械制造股份有限公司的總經(jīng)理蔣志球。他敏銳地發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過十多年的沉淀，國外市場已趨向飽和，國內(nèi)市場剛開始新一輪的“騰籠換鳥”，大部分襪企開始將傳統(tǒng)生產(chǎn)設備升級為數(shù)字化一體機，前景一片光明。
數(shù)字化重構(gòu)襪業(yè)
“堅持轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略，不斷擁抱數(shù)字化變革，是我們內(nèi)銷不斷增長的原因?！倍∮肋_說。
上世界70年代末靠手搖襪機“搖”起來、80年代靠提籃“賣”起來，“貼牌、高仿、廉價”曾是諸暨襪業(yè)的代名詞，產(chǎn)能過剩、品牌缺失、惡性競爭加劇、附加值低等問題嚴重制約了襪業(yè)發(fā)展。
諸暨市陶朱街道辦事處副主任樓海軍告訴記者：“近年來，諸暨市提出數(shù)字經(jīng)濟五年倍增計劃，通過數(shù)字化、智能化升級傳統(tǒng)襪業(yè)。目前，我們的數(shù)字化車間已經(jīng)達到30余個，每年將近更新2000臺智能襪機。從設計、制造到銷售，整個襪業(yè)的生產(chǎn)流程都在向數(shù)字化、智能化發(fā)展?！?/p>
盛夏時節(jié)，位于諸暨大唐街道的智珅襪業(yè)有限公司紡織車間里同樣火熱，500臺縫織翻一體襪機正高速運轉(zhuǎn)，五顏六色的絲線上下翻飛，整個車間只能看到幾個工人。
對于襪企這類勞動密集型企業(yè)來說，織縫翻一體智能襪機帶來的最直接的變化是用工成本的降低和生產(chǎn)效率的提升。
一般來說，傳統(tǒng)的織襪流程包括原料進廠、織造、縫頭、翻襪、定型、包裝等，而新型一體機整合了襪子織造、縫頭、翻襪這三道工序，不僅大大縮短整個織襪工時，還能減少企業(yè)用工。
智珅襪業(yè)負責人周建軍告訴記者，在數(shù)字化車間改造前，一名擋車工最多只能管10臺普通襪機，現(xiàn)在至少可以管20臺一體襪機。也就是說，100臺智能一體機組成的車間只需要5名工人。
周建軍算過一筆賬，單是這個變化，一年就可以省下120萬元。
“2018年，數(shù)字化一體機還是個新事物，我們也想為客戶推出一些新設備，當時正好有補貼政策，我們立馬響應了政府的號召?！倍∮肋_說，通過大力實施“機器換人”，企業(yè)可以降低80%用工成本，提升30%生產(chǎn)效率。
另外，偉盈智能科技公司始終堅守自己的品牌定位，將產(chǎn)品的質(zhì)量放在首要位置，70%的核心部件由自己研發(fā)而成。同時，公司配備了15支專業(yè)的工程師隊伍分布在全國各地，這些工程師有著多年的襪機操作經(jīng)驗，購買襪機的企業(yè)一旦出現(xiàn)售后難題，他們很快就能解決。
一雙襪子的“數(shù)字革命”最終使得諸暨成為全球最大的智能襪機生產(chǎn)基地，年產(chǎn)織縫翻一體機規(guī)模一萬臺（套），一體機單價由30萬元下降至8萬元左右，這為諸暨襪業(yè)數(shù)字化升級夯實了基礎。
此外，諸暨市還針對襪業(yè)企業(yè)出臺了專項扶持政策，購買一定數(shù)量的一體機可以獲得相應的補助。
機遇與挑戰(zhàn)并存
近年來，隨著智能設備的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷更新，智能襪機行業(yè)也受到了越來越多的關注。如果說推進襪業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一場刀刃向內(nèi)的自我革命，作為傳統(tǒng)制造業(yè)的襪機產(chǎn)業(yè)也面臨著“成長的煩惱”。如何在保證質(zhì)量的前提下提升效率、提升品牌影響力，這既是行業(yè)課題，也是諸暨傳統(tǒng)塊狀經(jīng)濟面臨的共性難題。
丁永達說：“未來5~8年智能襪機將會迎來新一輪的增長高峰，這對我們是難得一見的機遇；面對廣大的個體工商戶市場，由于單臺襪機售價高達8萬元，如何讓個體工商戶們用較低的價格購買織縫翻一體智能襪機也是襪機企業(yè)將要面對的挑戰(zhàn)?！?/p>
“在品牌化方面，我們還有很長的路要走，此前我們一直模仿國外品牌，諸暨襪機還需要努力打造全球知名品牌?！笔Y志球說。
值得一提的是，在當?shù)?，由襪機企業(yè)、科研院、金融機構(gòu)等組成的襪業(yè)知識產(chǎn)權(quán)聯(lián)盟,正在實施階梯式培育、政策化引導、精準化服務，引領產(chǎn)業(yè)在行業(yè)自律、標準制定、產(chǎn)品推廣、交流合作、行業(yè)預警等多方面展開協(xié)作，以服務科技創(chuàng)新、加強知識產(chǎn)權(quán)保護為主線,提高聯(lián)盟成員知識產(chǎn)權(quán)保護和運用能力,提升智能襪機制造產(chǎn)業(yè)整體自主創(chuàng)新能力和核心競爭力,促進智能襪機制造產(chǎn)業(yè)健康快速發(fā)展。
“我們?nèi)χ浦悄芤m機企業(yè)走創(chuàng)新驅(qū)動之路，努力實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換。同時，積極引導企業(yè)加強關鍵技術(shù)攻關，鼓勵企業(yè)參加國內(nèi)外大型展覽，向外拓展智能襪機銷售渠道和應用領域?！碧罩旖值傈h工委書記蔣宏偉說。
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