全國首臺揚力3250噸壓力機床交付
【資料圖】
揚力大型智能化偏載多工位壓力機。 董輝 攝
日前，記者來到揚力集團，只見裝滿壓力機床部件的大型拖車緩緩駛出廠門?！斑@就是前不久集團新下線的大型智能化偏載多工位壓力機，也是國內(nèi)多工位閉式壓力機的首臺套產(chǎn)品?！睋P力集團董事長林國富介紹，機床將運往佛山市德展精工集團進行安裝交付。
“這臺設備擁有國內(nèi)同類機床最大沖壓噸位3250噸，比國內(nèi)引進國外技術(shù)生產(chǎn)的最大沖壓噸位機床還高50噸，可實現(xiàn)汽車大型覆蓋件一次沖壓成形?！绷謬徽f，不要小看50噸，這標志著我國大型沖壓設備的設計制造水平已躋身于世界前列。
機床是工業(yè)制造母機，在汽車制造行業(yè)，超80%零部件由壓力機床沖壓生產(chǎn)。自動化、高速化、環(huán)保與節(jié)能的大型多工位壓力機床，已成為汽車及零部件制造商生產(chǎn)能力的標志。
三年前，林國富帶領(lǐng)團隊開展市場調(diào)研，發(fā)現(xiàn)大型多工位壓力機床生產(chǎn)技術(shù)由西班牙法格、德國舒勒、日本小松等國外少數(shù)企業(yè)壟斷，國內(nèi)引進技術(shù)生產(chǎn)的大型多工位壓力機床存在價格昂貴、維護成本高、維修周期長等問題。此外，機床由4至5臺工位機床組合而成，占據(jù)上千平方米，工位之間搬運靠人工，自動化程度低，大大影響了工作效率、生產(chǎn)精度。其中，國內(nèi)唯一一臺最大沖壓噸位達3200噸的壓力機床便是從國外引進的技術(shù)。
“關(guān)鍵核心技術(shù)是買不來、要不來的，市場倒逼我們不斷創(chuàng)新?！表椖控撠熑?、揚力集團重型研究所副所長鄭義祥介紹，在國家和省市相關(guān)政策支持下，研究所著手研發(fā)，致力填補國內(nèi)大型多工位壓力機床自主創(chuàng)新空白，趕超全球頂尖大型壓力機床制造水平?！凹瘓F每年投入研發(fā)經(jīng)費達1億元，8個研究所和1個智能制造中心成為集中攻堅的強大保障。新產(chǎn)品背后，還集聚了眾多國內(nèi)一流企業(yè)的力量。比如，機床工作臺面厚度300毫米，達到了起吊極限，興隆特鋼公司突擊生產(chǎn)特種鋼材，沈陽龍門加工中心給予技術(shù)支持……”
2022年4月，德展精工集團與揚力集團正式簽訂采購協(xié)議。“這臺新機床每分鐘可連續(xù)沖壓30次，是手工送料流水線的4-5倍，是單機串連線自動化生產(chǎn)線的2-3倍，而成本是單機串連線自動化生產(chǎn)線的1/3。同時，一臺多工位壓力機代替由多臺普通壓力機組成的沖壓生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率提高了2-3倍，節(jié)能50%以上，節(jié)省作業(yè)面積60%左右?！钡抡咕ぜ瘓F董事長高耀庭高興地說，公司正接手一批新能源汽車零部件加工訂單，新機床為公司未來3年產(chǎn)值突破20億元插上了翅膀。
創(chuàng)新永無止境?！叭蛲悪C床最大沖壓噸位達3500噸，下一步我們將擇機自主開發(fā)，讓中國機床贏得世界尊重?！绷謬徽f。
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